1.1 Definicija proizvoda

Mrežasti gumeni ležajevisu komponente za podršku čvorova razvijene na osnovu svojstava polimernih elastičnih materijala i mehaničkih zahtjeva čeličnih konstrukcija. Nastaju spajanjem više-slojnih gumenih limova i ukrućenih čeličnih ploča kroz vulkanizaciju pod pritiskom. Posebno dizajnirani za rješavanje osnovnih kontradikcija u prijenosu opterećenja, prilagođavanju deformacijama i puferiranju vibracija mrežnih struktura, oni su ključne komponente koje nose opterećenje-za siguran rad velikih-građevina sa mrežom.

Mrežasti gumeni ležajeviposjeduju značajnu vertikalnu krutost i vertikalnu nosivost{0}}opterećenja, što im omogućava da izdrže opterećenja koja nameću gornje komponente. Pod opterećenjem postižu apsorpciju udararasipanje energijeuzrokovano lokalnom deformacijom noseće ploče. Ležajevi su pričvršćeni na gornje i donje komponente pomoću vijaka kroz unaprijed-rezervisane fiksne rupe za vijke. Mrežaste gumene podloge imaju određenu funkciju vertikalne rotacije, bez horizontalnog pomaka, uglavnom služe u svrhu vertikalne apsorpcije udara. Zbog ograničenja vijaka, ne uzima se u obzir horizontalno smicanje podložne ploče. Mrežaste gumene podloge su pogodne za rešetkaste konstrukcije sa vertikalnim opterećenjem-nosivosti ne većom od 4000kN. Imaju jednostavnu strukturu, jednostavnu instalaciju, zamjenu i održavanje i nisku cijenu.

1.2 Klasifikacija proizvoda

★ Prema funkcionalnim karakteristikama i strukturnim zahtjevima, proizvodi su uglavnom podijeljeni u tri kategorije:

Normalni gumeni ležajevi:Pogodno za čvorove bez -zahtjeva protiv povlačenja, sa vertikalnim opterećenjem-ležavanjem, vertikalnom rotacijom i osnovnim horizontalnim funkcijama otpornosti na smicanje, direktno preuzimajući redovna opterećenja i deformacije mrežastih konstrukcija.

Aksijalni{0}}gumeni ležajevi koji apsorbuju udarce:Optimizirano za dinamička opterećenja, s poboljšanimenergija{0}}rasipanjei{0}apsorbuje šokefekte kroz karakteristike prigušenja gume, pogodne za scenarije čvorova sa vertikalnim opterećenjima koja ne prelaze 4000kN.

Zatezni{0}}kompresijski gumeni ležajevi:Sa posebnim konstrukcijskim dizajnom, mogu podnijeti i vertikalna zatezna i tlačna opterećenja, pogodna za čvorove mreže sa negativnim silama reakcije. Njihova horizontalna{1}}nosivost i vertikalna vučna sila su znatno veće od onih kod običnih ležajeva.

★ Dodatna klasifikacija prema karakteristikama pomaka:

Fiksni tip (GD):Ograničava horizontalno pomicanje, ispunjavajući samo zahtjev vertikalne rotacije, pogodno za fiksne potporne čvorove mreža.

Jednosmjerni tip (DX):Omogućava horizontalno pomicanje u jednom smjeru, pogodno za strukture koje su uglavnom podložne jednosmjernom temperaturnom širenju i skupljanju.

Dvosmjerni tip (SX):Podržava horizontalno pomicanje u dva smjera, ispunjavajući zahtjeve za višesmjernu deformaciju-mreža velikih raspona.

2.1 Osnovna struktura

Proizvod usvaja a"gumena-čelična ploča"kompozitna sendvič struktura, s ključnim komponentama i njihovim funkcijama kako slijedi:

Elastični sloj-nosivi sloj: Napravljen od prirodne gume (NR), hloroprenske gume (CR) ili etilen-propilen-dien monomerne gume (EPDM), pruža vertikalnu elastičnu podršku i horizontalnu deformaciju, te postiže apsorpciju udara i disipaciju energije kroz prigušenje materijala.

Sloj za učvršćivanje:Ugrađeni sa Q235 ili Q345 hladno valjanim tankim čeličnim pločama, tretiranim uklanjanjem rđe i galvanizacijom. Efikasno ograničava bočno širenje gume, poboljšava vertikalnu krutost i ograničenje nosivosti-ležaja i osigurava ravnomjeran prijenos opterećenja.

Funkcionalni pomoćni sloj:Ležajevi tipa PTFE kliznih ploča{0}}su opremljeni sapolitetrafluoroetilen (PTFE)klizne ploče i zrcalne površine od nehrđajućeg čelika za smanjenje horizontalnog koeficijenta trenja (manji ili jednak 0,03) i ispunjavanje zahtjeva velikog pomaka; Konvencionalni ležajevi su rezervisani sa četiri seta fiksnih rupa za vijke kako bi se ostvarila pouzdana veza sa gornjim i donjim strukturama.

2.2 Princip rada

Prijenos opterećenja:Kroz vertikalnu krutost više-slojne kompozitne konstrukcije, vertikalne sile kao što su vlastita težina mreže-, živo opterećenje krova i opterećenje snijegom ravnomjerno se prenose na donju noseću konstrukciju. Sinergija između čeličnih ploča i gume izbjegava lokalnu koncentraciju naprezanja.

Adaptacija deformacijama:Karakteristike posmične deformacije gume koriste se za apsorpciju horizontalnog pomaka uzrokovanog promjenama temperature i skupljanjem betona. Vertikalna rotacija ležaja (veća ili jednaka 0,01rad) postiže se neravnomjernom kompresijom gumenog sloja, rješavajući dodatno naprezanje konstrukcije.

Apsorpcija udarca i disipacija energije:Pod dinamičkim opterećenjima kao što su potresi i vibracije vjetra, gumeni materijali apsorbiraju energiju kroz histereznu deformaciju, a lokalna deformacija podloge dodatno raspršuje energiju vibracija, smanjujući vibracijski odgovor gornje strukture.

Rotacija se ostvaruje relativnom rotacijom sfernog jezgra sa gornjom pločom sjedišta i bazom;pomjeranje se ostvaruje klizanjem postolja u kutiji; otpornost na vertikalnu napetost ostvaruje gornja ploča sjedišta, postolje i kutija; horizontalnu silu ostvaruje kutija, postolje i gornja ploča sjedišta.Mrežni ležajeviizrađeni su od ugljičnog čelika ili čelika visokog{0}}kvaliteta (materijal: ZG270-480H/Q345B) kroz izradu kalupa, lijevanje u pijesak, livenje, termičku obradu, mehaničku obradu i površinsku obradu.Mrežni ležajeviprilagođavaju se pomaku i rotaciji mrežastih čeličnih konstrukcija kroz kotrljanje, njihanje i klizanje čeličnih komponenti, a imaju funkciju savladavanja seizmičke horizontalne sile i seizmičke sile podizanja. Pogodni su za mrežne projekte, mostove čeličnih konstrukcija, mostove-velikih raspona i krovne prostorne konstrukcije, projekte koridora, stadione, aerodrome i-stanice brze željeznice, željezničke stanice, bazene, izložbene centre,-visoke zgrade, muzeje nauke i tehnologije, izložbene dvorane u kulturi, projekte naplatne mreže{4} naplatne mreže{4}

3.1 Tok proizvodnog procesa

1. Inspekcija sirovina:Gumene sirovine moraju biti u skladu sa GB/T 5574 standardom, sa testovima tvrdoće po Šoru (55-75HA), zatezne čvrstoće (veće ili jednake 15MPa) i drugim pokazateljima; čelične ploče moraju biti podvrgnute ispitivanju materijala i ispitivanju stepena uklanjanja rđe (klasa Sa2.5) kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima materijala Q235/Q345.
2. Mešanje gume:Sirova guma, čađa, sredstvo za vulkanizaciju i drugi pomoćni materijali se stavljaju u interni mikser prema formuli i mešaju na 120-150 stepeni 15-20 minuta kako bi se obezbedila ujednačena disperzija komponenti. Mješoviti kaučuk se parkira 4-8 sati za sazrijevanje.
3. Predtretman čelične ploče:Čelične ploče koje su{0}}uklonjene su pocinčane ili premazane kako bi se povećala adhezija gumom; režu se prema projektovanoj veličini, a ivice su zakošene kako bi se uklonile neravnine.
4. Laminacija i oblikovanje:Gumeni limovi i čelične ploče se naizmjenično slažu, pri čemu je debljina gumenog sloja kontrolirana na 3-8mm i debljina čelične ploče na 2-4mm. Alat za pozicioniranje se koristi kako bi se osiguralo centralno poravnanje kako bi se formirala praznina.
5. Vulkanizacija pod pritiskom:Prazan se stavlja u kalup za vulkanizaciju i vulkanizira na 150-160 stepeni i 15-20MPa 20-40 minuta. Specifični parametri se prilagođavaju prema veličini ležaja i vrsti gume kako bi se osigurala potpuna vulkanizacija.
6. Obrezivanje i pregled:Nakon vulkanizacije uklanjaju se bljesak i neravnine i vrši se kontrola izgleda (bez mjehurića, pukotina), mjerenje dimenzija i ispitivanje tvrdoće; nasumično uzorkovanje se izvodi za testove mehaničkih performansi kao što su nosivost-nosivosti i pomaka.

3.2 Sistem kontrole kvaliteta

1. Sistem upravljanja kvalitetom ISO9001 se prati kroz cijeli proces, sa određenim kontrolnim točkama za ključne procese.
2. Za ulazne sirovine implementiran je "sistem dvostruke inspekcije": provjera certifikata proizvođača i izvještaja o inspekciji trećih{0}}strana.
3. Gotovi proizvodi se uzorkuju po serijama, a ispitivanja vertikalne nosivosti-nosivosti (bez oštećenja ispod 1,5 puta preopterećenja) i horizontalne posmične deformacije (veća ili jednaka 300% posmične deformacije) se provode u skladu sa standardom GB 20688.4.

1. Visoka{0}}nosivost{1}}nosivosti:Vertikalna nosivost{0}}nosivosti se kreće od 50 do 4000 kN. Razumno usklađivanjem tvrdoće gume i broja slojeva čelične ploče, vertikalna deformacija pod projektovanim opterećenjem je manja ili jednaka 1,5 mm, što zadovoljava zahtjeve za{5}}nosivosti velikih-rešetaka.
2. Više{0}}dimenzionalna adaptacija deformacija:Horizontalni pomak može doseći ±50-±150mm (dvosmjerno/jednosmjerno opciono), sa dozvoljenim uglom rotacije većim ili jednakim 0,01rad, potpuno se prilagođava deformaciji mreže uzrokovane promjenama temperature (-45-60 stupnjeva) i slijeganjem temelja.
3. Odlične performanse apsorpcije udara:Koeficijent prigušenja gumenih materijala je veći ili jednak 0,05, što može smanjiti strukturni odgovor vibracija za 30%-50% pod djelovanjem potresa, poboljšavajući seizmičku sigurnost mreže.
4. Otpornost na vremenske uslove i otpornost na koroziju:Odgovarajući gumeni materijali biraju se prema okruženju. Kloroprenska guma (-25-60 stepeni) je pogodna za područja normalne temperature, prirodna guma (-40-60 stepeni) je pogodna za hladna područja, a vijek trajanja EPDM gume protiv starenja je veći ili jednak 50 godina.
5. Pogodna instalacija i održavanje:Sa malom konstrukcijskom visinom (50-150mm), direktno se pričvršćuje vijcima, a dozvoljeno odstupanje ugradnje je manje ili jednako 2‰; svakodnevno održavanje zahtijeva samo redovno čišćenje otpadaka i pregled starenja gume, uz niske troškove održavanja.

5.1 Tabela specifikacija tipova običnih ploča{1}}Mrežasti gumeni ležajevi

5.2 Tabela specifikacija odGumeni ležajevi kružne mreže

5.3 Tabela specifikacija odPTFE klizni rešetkasti gumeni ležajevi

6.1 Scenariji primjene

1. stadioni:Nosači gornjih stubova za mrežaste krovne sisteme, prilagođavajući se velikim{0}}prostornim deformacijama i vibracijama od aktivnosti gužve.
2. Saobraćajna čvorišta:Čvorovi mrežne strukture u terminalima aerodroma i čekaonicama željezničkih stanica, otporni na promjene temperature i opterećenja vjetrom.
3. Javne zgrade:Velike{0}}prostorne zgrade kao što su izložbeni centri, pozorišta i kulturni i umjetnički centri, koji ispunjavaju zahtjeve za apsorpciju udara i{1}}podnošenje opterećenja.
4. Industrijski i skladišni objekti:Mrežni ležajevi u velikim radionicama i logističkim skladišnim centrima, prilagođavaju se velikim opterećenjima krova i deformacijama slijeganja.

6.2 Problemi na koje treba obratiti pažnju pri odabiru ležajeva mreže

(1) Plosnati tlačni ležajevi se mogu koristiti za male-rešetke. Ugaoni pomak ovog tipa ležaja je ograničen, a eliptične rupe za vijke mogu se otvoriti na osnovnoj ploči ležaja tokom projektovanja. Kada rešetka savlada silu trenja ležaja, može doći do horizontalnog pomaka. Kada je potrebno povećati klizni kapacitet, između ležaja i prelazne čelične ploče može se dodati gumeni ležaj ili PTFE ploča.

(2) Jednostrani-lučni ležajevi pod pritiskom mogu se koristiti za male i srednje -mreže. Ležaj se može rotirati duž površine luka, što poboljšava uticaj ugiba mreže i temperaturnog naprezanja na mehaničke performanse ležaja.

(3) Dvostrani-lučni ležajevi pod pritiskom su pogodni za velike-raspone, a sferni zglobni tlačni ležajevi su pogodni za više{3}}podupirajuće rešetke velikih-raspona. Zbog svoje složene strukture i visoke cijene, koriste se u nekim civilnim zgradama ekstra{6}}velikih-raspona.

(4) Mrežasti gumeni ležajevi su pogodni za srednje i velike -raspone, lučne rešetke i rešetkaste strukture školjke. Ova vrsta ležaja ne samo da može omogućiti rešetkastom ležaju da postigne dovoljnu nosivost-nosivosti bez pretjerane deformacije pri kompresiji, već se također, zbog dobre elastičnosti i velikog kapaciteta smične deformacije gumene pozadinske ploče, može prilagoditi zahtjevima rotacije ležajnog čvora, kao i horizontalni pomak uzrokovan promjenama temperature i nižim naprezanjem strukture potresa, može poboljšati stanje naprezanja i naprezanja strukture potresa. Mrežasti gumeni ležajevi uspješno su primijenjeni u mnogim srednjim i velikim-projektima mrežnih struktura u Kini i postigli su dobre tehničke i ekonomske efekte.

Standard proizvoda:GB 20688.4-2007 "Gumeni ležajevi - 4. dio: Obični gumeni ležajevi"

Šifra dizajna:GB 50011-2010 "Kodeks za seizmičko projektovanje zgrada" (izdanje 2016.)

Šifra čelične konstrukcije:GB 50017-2017 "Standard za projektovanje čeličnih konstrukcija"

Šifra ležaja:JG/T 409-2017 "Ležajevi rešetke čeličnih konstrukcija"

Standard materijala:GB/T 5574-2019 "Gumeni limovi za industrijsku upotrebu"

Standard testiranja:GB/T 17955-2015 "Sferični ležajevi za mostove"

VIII. Instalacija i održavanje

8.1 Proces instalacije

1. Preliminarne pripreme:Provjerite usklađenost između modela ležaja i crteža dizajna, osigurajte da nema starenja gume i rđe na čeličnim pločama; očistite noseću površinu kako biste bili sigurni da je ravna i čista.
2. Konstrukcija jastuka:Sipajte suhi 硬性 硬性 visokokvalitetni malter debljine 20-50 mm između donje površine ležaja i kamena ležaja kako biste osigurali ujednačeno podnošenje pritiska.
3. Pozicioniranje i podešavanje:Odstupanje između centra ležaja i projektovanog položaja mora biti manje od ili jednako 2‰, a odstupanje paralelizma između ravni ugradnje i ravni klizanja mora biti manje ili jednako 2‰; podesite ravnost čeličnim klinovima kako biste osigurali ujednačenu silu.
4. Učvršćivanje i zaključavanje:Pričvrstite gornjom i donjom konstrukcijom kroz rupe za vijke. Dvosmjerni/jednosmjerni ležajevi moraju biti postavljeni u skladu sa smjerom pomaka i privremeno zaključani nakon pozicioniranja dok se ugradnja mreže ne završi.

8.2 Održavanje

Dnevni pregled:Očistite ostatke oko ležaja kvartalno i provjerite zategnutost vijaka i izgled gume (bez pukotina, izbočina).

Redovno testiranje:Testirajte pomak (treba biti unutar projektovanog raspona), status rotacije i stepen starenja gume (promjena tvrdoće manja ili jednaka 10HA) svake 2 godine.

Mjere održavanja:Pravovremeno prefarbajte zarđale čelične površine, redovno obrišite površinu od nehrđajućeg čelika kliznih ležajeva i pravovremeno zategnite labave vijke; odmah zamijenite gumu koja je ostarjela ili ima pretjeranu deformaciju.

Tokom skladištenja,izbjegavajte direktnu sunčevu svjetlost, kišu i zagađenje ulja. Temperatura okoline za skladištenje treba da bude -10-30 stepeni, a relativna vlažnost vazduha manja ili jednaka 75%.

Tokom transporta,izbjegavati istiskivanje i sudar. Jastuci{1}}otporni na vlagu se koriste za odvojeno pakovanje kako bi se izbjegla oštećenja gume.

Tokom instalacije, nemojte koristiti oštre alate da iščupate ležaj kako biste izbjegli odvajanje gumenog sloja i čelične ploče; ne rastavljajte komponente ležaja po volji.

Nagib osnovne ploče čvora ne smije biti veći od 1%, a odstupanje između stvarne nosivosti{1}}nosivosti ležaja

Popularni tagovi: gumeni ležajevi za svemirske okvire, Kina gumeni ležajevi za svemirske okvire proizvođači, dobavljači, сейсмик энергия диссипация ҡоролмалары, mehanizmi seizmičke izolacije, seizmička izolacija platine, proizvodi za seizmički izolacioni proizvodi, сейсмик изоляция ваҡлап һатыу продукцияһы, Seizmički izolacioni servisni proizvodi